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秸秆产业化的核心在哪

发布时间:2021-06-17 13:23:41 阅读: 来源:中控锁厂家
秸秆产业化的核心在哪

秸秆产业化的核心在哪?

秋收在即。期待收获的同时,秸秆焚烧仍是很多地方的 心腹大患 。虽然有关部门一直在努力推进秸秆综合利用,但始终未能有效解决秸秆焚烧问题。让廉价的秸秆变成资源不难,难在如何实现产业化和规模化,同时获得较高的工业增加值。 秸秆板PK人造木板?

胶最关键,自主研发的胶黏剂成本更低,性能更好

作为农业大国,我国农作物秸秆资源丰富。据统计,我国目前每年产生的各类秸秆总量约8亿吨,秸秆综合利用主要集中在肥料、能源、饲料、造纸等方面,但受各种因素制约,秸秆消耗量有限,仍有大量秸秆被丢弃或在田间直接焚烧,变成了污染源。

日前在河南省正阳县参观了一条秸秆板生产线,麦草经过粉碎、施胶搅拌、冷压定型、微波干燥等工序被制成阻燃秸秆板。广州市木易木制品有限公司董事长杨光伟告诉,这种秸秆板可以替代人造木质板,用于生产家具、地板、装饰板等,具有环保、阻燃、防腐、防虫等特点。

事实上,国内外对秸秆人造板的研究和应用已经持续了很长时间。但是,这一技术在推广和产业化过程中还是遇到了很多问题,其中之一就是成本过高,加之性能等方面的不足,导致其无法与木质人造板竞争。

胶是秸秆板制造的核心,直接影响板材性能。 杨光伟说。业内最初采用传统木材刨花板的生产工艺,用脲醛树脂生产秸秆板,但由于秸秆碎料表面的蜡质层影响胶合,导致板材性能很差。

随着异氰酸酯被应用于秸秆人造板领域,胶合问题得到较好解决,板材性能也得到改善,而且不存在甲醛释放问题,但成本较高。据介绍,我国当前建设的秸秆板生产线均采用异氰酸酯作为胶黏剂,成本远高于同等质量水平的木质人造板。

杨光伟告诉,木易公司生产秸秆板的秘诀就在于自主研发的高性能阻燃黏合剂。与脲醛树脂和异氰酸酯不同,这种黏合剂将阻燃和黏结功能合二为一,不仅提高了产品性能,而且价格低廉,也无甲醛和重金属污染塑料挤出机行业的国际影响力延续上升。

看到,这种黏合剂呈现乳白色,看起来很像用面粉做的浆糊。 异氰酸酯的价格超过两万元/吨,我们的黏合剂价格不足2000元/吨。 杨光伟算了一笔账,1立方米板材约含10%黏合剂,这样算来,生产1立方米板材所需异氰酸酯的成本约2000元,木易公司生产1立方米秸秆板的总成本仅1200元左右。

据悉,这种高性能阻燃黏合剂核心技术应用于 无烟不燃木基复合材料制造关键技术与应用 项目,于2010年获得国家科学技术进步二等奖。

设备投入过高有解否?

常温冷压工艺节能又减排,微波干燥提高效率

设备投入过高是秸秆板推广过程中面临的一个重要问题。以年产5万立方米板材的生产线为例,目前国产设备需要6000万元以上,进口设备需1.2亿元~1.5亿元,而且均不包括附属设施及厂房。在这种条件下,如果设备的设计产能过小,企业就不能产生可观的经济效益;如果设计产能过大,不仅投入较大,秸秆收储也会面临很大压力。

为此,杨光伟与河南省信阳市四通机械设备公司合作进行设备研发,优化完善装备性能的同时,不断降低成本。四通公司董事长马开永告诉,现在,年产5万立方米板材的生产设备投资已经从1000多万元降低到600万元左右。

在生产现场看到,从秸秆粉碎搅拌到压制成型都在常温下进行,平均每分钟生产一张秸秆板。经压制成型用工具固定后进行定型压制干燥。整个过程一直都在常温下进行,现场没有锅炉设备。定型压制24小时后重点发展精密硬质合金及深加工制品、大尺寸钨钼板箔材、核级锆铪铍材,再通过微波进行干燥,最后制成成品。据悉,采用传统干燥方式,需要18~24小时进行烘干,微波干燥仅需几分钟就能完成,效率更高,干燥也更加均匀。

我们现在使用的各种人造板,无论高密度板还是低密度板,原材料都离不开木材,秸秆的使用是一个突破。在此之前,所有的人造板生产工艺都是热压,要消耗大量燃煤并产生排放。这种常温冷压工艺是一个突破。 中国建材联合会铝塑复合材料分会副秘书长高锐说。

杨光伟制定了这样的产业化推广计划:以农业大省为辐射核心,建设深加工厂,在周边配套30家左产量将到达6万吨右的初加工厂。所谓初加工厂就是生产线中微波干燥之前的生产过程,初加工后的半成品再被运到深加工厂。

收储问题如何解决?

秸秆产业化的关键是在半径20~25公里范围内解决秸秆收储、运输和加工问题,同时将利润合理分配给农民

要实现秸秆资源化利用,收储问题尤为关键。秸秆产业化的关键是在半径20~25公里范围内解决秸秆的收储、运输和加工问题,同时将利润合理分配给农民,让秸秆这一 固废 产生出应有的价值。

因为我国大部分地区是以农户为农业生产单位,户均耕地面积很小。根据对我国产粮大省的统计,每年每户的秸秆可获得量仅3.3~5立方米。以一个年消耗秸秆20万立方米的板材厂为例,需要从近6万户农户中收购秸秆。我国大部分地区的农作物还是分两季种植,工厂每年就需要完成十几万笔秸秆收购交易,这无论对收购组织还是收购成本控制都是极大的考验。

为此,木易公司提出了 龙头企业+收储加工厂+基层政府+农民组织/经纪人+基地 的络化模式,吸收农民参与到产业链中来,共享利益分成,同时通过秸秆回收利用,延长种植业产业链。

所谓 基地 是指原材料供应基地,也就是要选择农场或种植面积较大的农户签订秸秆收购协议,及时足量收购秸秆,保证原料的持续稳定供给。

农民组织与经纪人 是指以基地为纽带建立起来的秸秆收购专业户或专业农民组织。他们在不适合机械化大规模收割的小型田地或洼地,依靠个人组织人力手工收割或收集散落在田间地头的秸秆,经过简单打捆和晾晒分批送至初加工厂或原料收储基地。

在正阳县走访了一个秸秆收购点,负责人告诉,当前的秸秆收购价格在400元/吨左右,正阳的秸秆主要以麦秸秆、稻草为主。收购点主要负责将农户拉来的秸秆稻草进行暂时储存并打捆,然后运到加工厂。

如果让你将这些打包好的秸秆储存到11月的淡季,我们的收购价格提高到500元/吨,你愿意吗? 面对木易公司运行中心负责人洪家敏的询问,收购点负责人点头表示同意。

据悉,木易公司接下来将在江苏省连云港市投产一个新的秸秆加工项目。这一项目原来由其他企业投资建设,但因成本过高,无法维持生产。在当地,政府扶持在各个乡镇建设了秸秆收购点并配备了打包机等设备。

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