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百年华洋 民族品牌

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要问钢管哪家强，河北沧州找华洋。河北华洋公司创建于2005年，经过十年多的发展，现有员工500多人，固定资产达9.6亿元，其中，公司的高频直缝焊管更是被评为河北省名牌产品，年产能力可达80万吨，销售收入38亿元。河北华洋以质取胜，是当之无愧的钢管之霸。

钢管按生产方法可分为两大类：有缝钢管和无缝钢管。

一、直缝钢管

有缝钢管又被称作直缝钢管，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展很快。而河北华洋更是其中的佼佼者，生产的高频直缝焊管全省闻名。河北华洋有三条高频焊管的生产线，ɸ219-ɸ508高频直缝焊管生产线、ɸ426-ɸ660厚壁高频直缝焊钢管生产线、ɸ114-ɸ219厚壁高频直缝焊钢管生产线各一条。

高频直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。高频焊是一种感应焊，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。

生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同时也有皮带轮的小型化、减小轮子和胶带宽度的要求同的工艺流程要求有多种合理布置，高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

二、无缝钢管

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。河北华洋公司拥有设备：ɸ245-ɸ720热扩钢管生产线12条，ɸ480-ɸ1020热扩钢管生产线8条，可根据用户需要生产壁厚mm各种型号、规格、材质、长度的热扩无缝钢管。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝化钢管（热轧钢管）的生产工艺

钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相若减重20%⑶0%组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工艺

管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

多年来，华洋公司贯彻执行科学管理、创新发展、产品优质、诚实守信的方针，不断追求科技的进步和创新，公司处理钢管生产线外，还有其他先进设备：德国进口的一次性排轧成型工艺和英国CT公司METORI数字化调控设备，公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有超声波无损探伤机、水压试验机、数显液压式压力试验机、金相显微镜、直读光谱仪等齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及试验要求。

百年华洋，民族品牌；诚信高效，创新超越。

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