做和车间里的有心人记中铝连城分公司炭素厂组装

车间里的“有心人”——记中铝连城分公司炭素厂组装区域生产四班班长马永强

马永强，中国铝业连城分公司炭素厂500千安组装区域生产四班班长，获2013年度中央企业青年岗位能手称号。微黑的面庞，单薄却有力的身躯，在电解质破碎线、残极破碎线、浇铸线、悬链线上到处都能看到马永强的身影。

笔者采访500千安组装区域员工时，个个都对马永强竖起了大拇指，浇铸工赵承山告诉笔者： 他可是我们公认的技术能手，我们在操作中有什么技术难点时靠前个就想到向他请教，每次都能得到热心帮助和指导。

500千安组装区域投产初期，因生产、设备运行不稳定，尤其是残极破碎系统破碎量大，导致大颚式破碎机频繁堵料，为保生产，马永强总是身先士卒，到颚破仓内掏料，那里不仅空间狭窄，作业环境也很恶劣，待干完活出来，浑身上下都要被黑灰裹上一层又一层，他说话时，两排牙齿在全身一片黑灰下显得有点特别。

有段时间，导杆蘸石墨的效果不好，影响到磷铁压脱，区域上上下下都在找原因，发现蘸石墨机为一端吹风，一端石墨槽中石墨粉与洗油混合液又让我激动不已能够混合均匀，而另一端却因风力原因无法均匀混合。针对这个情况，马永强主动请缨，钻研苦想，在吹风装置上动起了脑筋，他一边仔细研究蘸石生产中需要使用大量可开盖的反应釜墨机运行原理，一边到现场认真查看设备结构，还时不时拿个小本圈圈画画。几天后，马永强兴奋地将重新制定的吹风装置方案交到区域主管手中，还急切地到现场比划着给大家讲解。之后，区域立即对此项改造方案进行了实施，将蘸石墨机改造成两端吹风并将两处风管用中间开孔的钢管连接，使得整个油槽都能吹风，达到石墨粉与洗油完全混合均匀的效果。改造后，之前的问题都迎刃而解，蘸石墨效果大幅提升。

为提高组装块浇铸合格率，马永强通过一点一滴的摸索，优化磷生铁配方，加强中频炉、浇铸台包炉衬检查，做好组装成品块表面磷铁清理与回收及下线成品二次清理工作，以精湛的技艺完成中频炉循环铁加入、熔化及炭块浇铸工作，并高质量地完成抛炉、砌炉、烘炉工作，在2013年劳动竞赛中，因出色地完成每一项工作而在区域内获得优胜。2014年1至5月组装块班产量排名也在区域前列。

马永强不仅在解决技术难题、优化工艺指标方面是能手，在降本增效方面也不落后，他常说： 节约就要体现在实实在在的行动上，哪怕是一个螺钉，一点废料。 中频炉打渣使用漏勺每月每班约120把，而用完后的漏勺就当废铁返送机修厂回炉，漏勺制作成本单价86元，如此循环，费用很高。针对此现象，他发现废旧漏勺把可以重新利用1次以便于进1步下降国内塑料废弃物残留，每月将用过的漏勺把积存，重新将漏勺头和废漏勺把焊接就可使用，单件可节约15元，累积下来也是一笔不小的数目。