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最火家电业变局2015年是自动化生产分水岭

发布时间:2021-09-30 20:34:48 阅读: 来源:中控锁厂家

家电业变局:2015年是自动化生产"分水岭"

如果8万元的机器人十年折旧,一年接近1万元,摊销下来比人工成本低,就会大批量普及,接着就将会出现4万~5万元的机器人

家电生产大规模自动化,2015年是一个重要的年份。

2015年是自动化生产的 分水岭 。 美的家用空调事业部负责制造的副总裁乌守保告诉《第一财经〉,他们厂在自动化的在投资仅2015年一年就将达8亿~10亿元,未来五年生产自动化投入50亿元,而2012~2014年前三年总共也就10亿元。

家电业的自动化之路,正如火如荼展开:海尔已有四个互联工厂投产;格兰仕继去年投30亿元改造中山微波炉生产基地后,今年6~7月份还将引进洗衣机自动化生产线;奥马冰箱自动化程度达70%的第六工厂,也将在今年7月投产;TCL计划把华星光电智能化生产的模式,复制到彩电、等旗下其他业务

自动化为什么流行?志高总裁黄兴科今年春交会期间向《第一财经》算了一笔账,现在机械手约13万元/台,加上保养费,一年要15万元,而人工一年成本几万元。如果8万元的机器人十年折旧,一年接近1万元,摊销下来比人工成本低,就会大批量普及,接着就将会出现4万~5万元的机器人。

大规模普及生产自动化的临界点,是否已经到来?

自动化分水岭

乌守保认为,不能说临界点已到,但2015年却是自动化生产的 分水岭 。

六轴机械手才能算机器人,8万元现在还买不到机器人,只能买到简单的小型机械手。 乌守保说,2012年起美的开始大规模推进生产自动化,到2014年底,美的有800个六轴机器人,2015年预计集团将新增600个。

他说,2015年是分水岭,2012~2014年美的自动化累计投入10亿元,而2015年一年就将投资8亿且全程分辨率不变~10亿元;以前,美的集团旗下家用空调、压缩机、中央空调等事业部重点突破,2015年是整个集团大规模地推开。

单点机器目前国内铝合金电缆的技术概念层见叠出人,技术不高、投入划算的都做了。今后,自动化推动进入深水区。以前单点突破,以后是系统性,南沙工厂一条自动化生产线26个机器人,一条生产线预算3500万元,操作工可以省40人,总装线人数减半,不仅对供应商挑战大,对内部管控的挑战也很大。 乌守保说。

美的家用空调顺德电子分厂,就是一个不断推进自动化、少人化的典型例子。十年前2800人,产量只是目前的一半。厂长陈健生告诉《第一财经》,去年该厂1500人,今年900人,未来三年人数还要减半。

本报在遥控器自动化生产线看到,四个六轴的机器人挥舞着灵巧的手和臂膀,此起彼伏地在弧形的流水线上安装部件,一个放遥控器的外壳、一个放芯片、一个放按键板 配合默契,井然有序。

陈厂长说,引入自动化设备后,一条遥控器生产线从7人变为2人,下半年进一步改造后,可以减少到1人。

空调淡旺季明显,春节前后生产旺季招工困难。我们搞自动化,一是高劳动强度、高危险、环保要求高的环节一定要自动化,如搬压缩机、冲压、喷涂环节;二是品质要求高的环节,如安检、焊接,以前焊接质量跟工人心情有关。

美的家用空调已制订了 世界级制造 路线图,计划2015年峰值人数控制在26000人,效率提升30%;2016年峰值人数控制在24000人,效率提升25%;2017年峰值人数控制在22000人,效率提升25%;2018年峰值确保2万人以内,届时美的家用空调的年产值将从2014年的700亿元增加到1000亿元。

从美的集团来看,去年营业收入突破1400亿元,员工人数12万。美的集团董事长方洪波今年3月在接受本报专访时表示,未来美的集团营收达到2000亿元时,员工人数要控制在10万。以自动化提升效率,来实现员工收入每年递增。

为什么自动化一下子热起来?乌守保认为,一是机器人价格下来了,二是技术更成熟,机器人更灵同时帝斯曼公司也为我们提供了杰出的技术支持与服务活,像搬压缩机以前做不到、现在做到了。这两方面促进了自动化的大范围推广。

与研发联动

那么,减少的人去哪里?留下的人又如何提升呢?

我们减人,是在旺季少招人。比如,空调事业部旺季3万人,淡季1.5万人,通过自动化,可能旺季时只需2万人。员工会自然流失。今后,我们淡季再招的工人,都要求是本科生,因为面向未来智能化的需求,自动化如果用不好成本会暴增,一条线几千万元,用不了就造成浪费。 乌守保说。

为了应对人工成本增加、招工难的问题,格兰仕去年投了30亿元,大幅提升中山微波炉基地的自动化水平,现在每天可生产17万台微波炉。

《第一财经》在现场看到,微波炉生产的各个车间之间,都用流水线自动把部件送到下一道工序。冲压车间每一排冲压机床,有四五台冲压机同时运作,只有一个工人看管。 冲压、注塑、喷涂,现在都实现自动化生产。 格兰仕企划部部长游利敏说。

不能再靠人口红利生存。 游利敏说,格兰仕2013年起加速生产自动化,与之匹配的是 全员技工制度 ,实施五级技工制。 一些做得好的冲压工人,一个月收入达到7000~8000元,比办公室收发文件的普通文员高。

除了解决人的问题,自动化生产还要与研发联动。

我们所有自动化都与研发联动。如果上自动化生产线,要问研发部门这条线是否适用,最怕新产品生产不了。 乌守保说, 我们每年对研发部门考核,包括产品的可制造性,每装配一个产品要多长时间。

陈健生严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵也说,过去3~4年是自动化生产的摸索阶段,一是掌握自动化技术;二是产品设计可自动化生产;三是除了美的自身,上游供应商也要配合,实现产品元器件的可自动化生产。

美的集团也对自动化技术进行了布局。集团副总裁、中央研究院院长胡自强告诉本报,美的正在大力推动产品部件设计的标准化、模块化。

同时,美的旗下在香港上市、以零部件为主业的子公司威灵电机,已在开发、生产伺服电机等机器人的零部件。

另外,美的集团还准备与佛山市政府一起,成立华南机器人研究院,探讨推动当地制造业自动化、智能化制造的路径。

工业4.0还远

其实,自动化只是表面,要实现真正的工业4.0,离不开制造系统、管理系统的信息化。

今年4月,海尔在佛山的洗衣机互联工厂投产。至今,海尔已有沈阳冰箱、郑州空调、青岛热水器、佛山洗衣机四个互联工厂。这些工厂有两大特点,一是与销售系统对接,用户定制的需求直接传递到工厂,汇聚之后,促成大规模定制化生产;二是用户通过等,可以看到订单完成的进度,产品是在生产,还是在发货运送途中。

青岛海尔波轮洗衣机总经理李洋认为, 与工业3.0相比,工业4.0的前提是互联。互联是软的东西,它是系统,如果没有这一个系统支持,你再上自动化是没有用的。 他说, 我们有清晰的智能工厂推进路线图,未来国内近50家工厂也要进行升级改造 。

乌守保也认为,工业4.0包含了硬件和软件,硬件又包括产品的智能化和生产设备的智能化,软件是订单、产品开发、生产、物流配送的信息透明化。 两方面都做到,全新的工厂不难,如果改造旧厂,则从投入、精力上,都是很大的挑战,旧设备不一定有连机接口。

工业4.0包括五个方面:一是设备的自动化;二是生产的透明化,设备状态在信息系统中都有反映;三是物流智能化,按生产指定信息,直接把物料送到生产岗位;四是管理移动化,如果我出差,产品品质异常,也能监测到,南沙工厂有这个雏形;五是决策的数据化,所有决策基于大数据。在自动化背后,还要有信息化,与精益制造几个结合才能实现智能化。

要有钱,又要敢投入,才能走上智能化的道路。 乌守保坦言, 我们很关注投入产出,不能影响经营业绩,不能增加消费者成本。 陈健生也说: 关键是投资回报率,机器人成本越低越好,现在三年半收回成本,如果一年收回成本肯定毫不犹豫地用机器换人。

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